🇩🇪 AlemaniaFlujo de Gases y Optimización de Combustión
Flujo de gases donde los demás métodos fallan
Líder alemán en medición de flujo de gases con alta carga de partículas. Tecnología de correlación cruzada drift-free para optimización de procesos térmicos.
Correlación cruzada: medir el tiempo, no la presión
Dos sensores separados una distancia conocida detectan la firma eléctrica que dejan las partículas del gas al pasar. Al correlacionar ambas señales el sistema obtiene el desfase temporal entre ellas y, con la distancia, calcula la velocidad. Como la distancia es un vector perpendicular a los sensores, el resultado es la componente paralela al eje del ducto: el giro del gas queda descartado.
No se obstruye: el polvo es lo que permite medir, no lo que estorba
Inmune al remolino, que sí distorsiona Pitot, Venturi y sensores térmicos
Sin factores de calibración: se mide tiempo y distancia, no presión diferencial
Sin deriva ni limpieza durante toda la vida útil del equipo
Estable en conductos de gran diámetro y perfiles de flujo asimétricos
PROMECON es un fabricante alemán líder en la medición de flujo de gases con alta carga de partículas, especializado en condiciones extremas de polvo y temperatura. Su tecnología de correlación cruzada permite medir el flujo de gases sucios y calientes sin deriva (drift-free) y sin necesidad de calibración continua.
A diferencia de los métodos convencionales (Pitot, ultrasonido, térmico), la tecnología PROMECON es inmune al polvo, la suciedad y los perfiles de flujo asimétricos, funcionando de manera estable en conductos de grandes diámetros. Esto la convierte en la solución ideal para fundiciones, centrales de energía y plantas de cemento.
InstruMining es representante oficial de PROMECON en Chile, ofreciendo la línea completa McON para medición de flujo de gases, optimización de combustión y control de emisiones, con soporte técnico especializado.
Sin deriva (Drift-Free) — sin calibración continua
Soporta perfiles de flujo asimétricos y grandes diámetros
Tecnología de correlación cruzada probada industrialmente
Operación en temperaturas extremas (1.000°C en la línea McON Air; 2.000°C con McON IR)
Soporte técnico local en Chile a través de InstruMining
Línea McON
Sistemas de medición y optimización
Medición de gases sucios, versión certificada para lazos de seguridad, análisis a alta temperatura y campañas de auditoría en terreno.
Producto estrella
McON Air CompactMedición de flujo de gases sucios
Sistema compacto para medición continua de flujo de aire y gases con alta carga de partículas en conductos industriales. Determina la velocidad midiendo el tiempo de vuelo de los patrones de señal que generan las propias partículas del gas, sin factores de calibración y sin deriva a lo largo de su vida útil.
McON Air SILVersión certificada para lazos de seguridad
Variante del McON Air certificada SIL 2 según EN 61508, para instalaciones donde la medición de caudal forma parte de una función instrumentada de seguridad. Disponible en configuración de canal único o multicanal, con precisión típica de ±2 % y repetibilidad superior a 99,95 % sobre un rango de 0 a 100 m/s.
SIL 2 · EN 61508Precisión ±2%0 – 100 m/sIP 66 / NEMA 410 – 1.000°C
Ideal paraLazos de seguridad en centrales de energía, acerías y plantas de cemento donde la medición de flujo debe cumplir un nivel de integridad certificado.
McON IRCaudal, composición y temperatura en un solo punto
Sistema de canal único que combina la medición de caudal por correlación con análisis infrarrojo no intrusivo. Entrega velocidad del gas, composición química (CO₂, CO, CH₄, H₂O) y temperatura desde un mismo punto, con sensores IR que no entran en contacto con el medio y no sufren desgaste. Es el único equipo de la línea que opera hasta 2.000 °C, lo que permite medir directamente a la salida del proceso sin necesidad de enfriamiento previo por agua.
Hasta 2.000°CCaudal + ComposiciónCO₂ · CO · CH₄ · H₂OInfrarrojo No IntrusivoSin Calibración
Ideal paraGases de salida de hornos de arco eléctrico (medición en el cuarto orificio), convertidores al oxígeno (BOF) y hornos de lignito.
McON Air PortableMedición portátil para auditorías
Versión portátil del McON Air, con el mismo principio de medición en formato de maletín. Se instala en terreno sin detener el proceso y entrega lectura inmediata de velocidad, con registro de datos en tarjeta SD y salida 4-20 mA para integrarse al sistema de control.
PortátilSensores IntercambiablesRegistro en SD (CSV)Salida 4-20 mASin Cortes de Proceso
Ideal paraAuditorías de eficiencia energética, comisionamiento de plantas y verificación de balances de masa en energía, cemento, acero y residuos.
Permite controlar el ventilador por caudal directo en vez de por contenido de O₂. Los analizadores de oxígeno arrastran tiempo muerto por la distancia de succión, exigen calibración periódica y pierden exactitud con alta carga de polvo. Una variación mínima de O₂ se refleja amplificada en el caudal de aire, lo que la convierte en una variable mucho más útil para un lazo cerrado.
Cemento — Optimización de molino vertical (VRM)
Midiendo el caudal antes y después de los ciclones separadores se conoce el balance real de masa del molino. Según publicaciones de la planta de Holcim en Midlothian, Texas, esta medición permite ahorros de 0,5 a 1,0 kWh por tonelada de crudo, algo que el método tradicional de tubo Pitot no entrega porque no da lectura continua en línea.
Cemento — Aire terciario en calcinador de línea separada
Controla el reparto de gases calientes entre el ducto del horno y el del calcinador midiendo velocidad directa. La presión estática que se usaba antes es solo un término parcial de la ecuación de Bernoulli y tiene retardo propio, por lo que su tendencia puede incluso divergir del caudal real.
Acero — Cuarto orificio del horno de arco eléctrico
En el vessel el gas se aproxima a 1.600 °C, pero al avanzar por el ducto refrigerado por agua baja del rango operativo del McON Air. Ahí se mide el caudal necesario para cerrar el balance de materia y regular la succión de humos, que a su vez incide sobre la oxidación dentro del horno.
Generación de energía — Balance de quemadores
Optimización de combustión en calderas a carbón y biomasa mediante el control de aire primario y secundario. Conocer el caudal real por quemador permite equilibrar la distribución de combustible, mejorar la eficiencia del horno y reducir emisiones de NOx.
Fundiciones y smelters — Captación de gases
Medición de flujo en convertidores, hornos de fusión y sistemas de captación, donde la combinación de partículas metálicas y temperaturas extremas descarta las tecnologías convencionales de medición de caudal.
Diferenciadores
Por qué la correlación cruzada aguanta
01
Inmune al Polvo
Funciona de manera estable en gases con alta carga de partículas, sin obstrucciones ni mantenimiento
02
Drift-Free
Sin deriva y sin necesidad de calibración continua. Medición estable a largo plazo
03
Grandes Diámetros
Soporta perfiles de flujo asimétricos y conductos de gran diámetro sin pérdida de precisión
Industrias
Sectores atendidos en Chile
Fundiciones y MetalurgiaGeneración de EnergíaCementoMinería
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