Guías Técnicas

Caudal en pulpas con magnetita: cómo elegir el caudalímetro magnético y su revestimiento

Por qué un caudalímetro magnético convencional pierde la señal en pulpas con magnetita y alto contenido de sólidos, y cómo elegir el revestimiento según la abrasión.

9 de noviembre 20266 min de lecturaEquipo Técnico InstruMining
Sensor MECON mag-flux con revestimiento de placas cerámicas

El problema: la señal se pierde en el ruido

Un caudalímetro magnético-inductivo mide la tensión que induce el fluido al pasar por un campo magnético. En agua es una señal limpia. En pulpas mineras, las partículas que golpean los electrodos generan un ruido que puede ser mayor que la señal, y la magnetita deforma el propio campo magnético. El resultado es una lectura que salta, deriva o simplemente no sirve para controlar.

Esto pasa justo en los puntos que más importan: descarga de molinos, alimentación a hidrociclones, flotación, concentraducto y relaves.

Qué cambia con el campo alterno pulsado

Los caudalímetros mag-flux de MECON excitan el sensor con un campo alterno pulsado entre 5 y 10 veces más fuerte que un caudalímetro convencional, a 16,7 Hz incluso en DN 1000. Además, bobinas de referencia siguen el campo real, de modo que el efecto de la magnetita se compensa en vez de convertirse en error.

En la práctica:

  • Lectura estable con más de 70 % de sólidos y con magnetita.
  • Conductividad mínima de 0,1 µS/cm.
  • Precisión de ±0,5 % del valor medido.

El revestimiento decide la vida útil

En pulpa, el sensor no falla por la electrónica sino por el desgaste. Por eso la elección del revestimiento es tan importante como la del transmisor:

RevestimientoRangoUso recomendado
Caucho duroDN 15–2000 · 0…+90 °CAgua de proceso y pulpas poco abrasivas
Caucho blando / Linatex®DN 25–2000 · −20…+70 °CPulpas abrasivas y relaves
Poliuretano especialEspesor 3–34 mmPulpas de alta abrasión
Cerámica embebida en PUPlacas cerámicasPulpas muy abrasivas y magnetita
PTFEDN 15–600 · −20…+150 °CQuímicos y medios corrosivos

Para los servicios más duros, MECON agrega un anillo de protección Hardox® a la entrada del sensor y electrodos reemplazables desde el exterior, sin sacar el equipo de la línea.

Compacto o remoto

  • mag-flux A compacto: transmisor montado sobre el sensor, para puntos con acceso directo. DN 15 a DN 1000, salida 4-20 mA HART o PROFIBUS PA.
  • mag-flux A remoto: transmisor separado hasta 100 m, para líneas enterradas, cámaras inundables, vibración o alta temperatura.

Qué datos necesitamos para dimensionar

Diámetro de la línea, caudal mínimo y máximo, porcentaje de sólidos, presencia de magnetita, temperatura y presión, y tipo de conexión (DIN, ASME o JIS). Con eso se define el diámetro del sensor, el revestimiento y los electrodos.

Conclusión

En pulpas con magnetita y alto contenido de sólidos, un caudalímetro magnético solo funciona si su campo es lo bastante fuerte para separar la señal del ruido y si su revestimiento resiste la abrasión. InstruMining es representante oficial de MECON en Chile.

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